製品の表面にさまざまなコーティングをスプレーすることは、最も重要な表面処理プロセスの 1 つであり、製品の見栄えを良くするだけでなく、製品の基材を保護することもできます。スプレー塗装とプラスチックコーティングは、広く使用されている 2 つのスプレー塗装プロセスです。どちらもスプレー塗装に属していますが、いくつかの違いもあります。
スプレーコーティング
スプレー塗装は、容器に塗料を注ぎ、機械設備で圧力をかけ、霧状の塗料を製品に吹き付けて塗膜を形成し、製品または半製品の錆、腐食、装飾を防ぐ役割を果たす、シンプルで広く使用されている表面処理プロセスです。スプレー塗装技術は、船舶、機関車、橋梁、機械などの分野で広く使用されています。
操作モードに応じて、スプレー塗装は手動スプレー塗装と自動スプレー塗装に分けられます。
手動スプレー塗装は、ワークピースの形状に応じて製品をスプレーする手持ち式スプレーガンです。スプレーガンの利点は、柔軟な操作、さまざまな環境、形状、サイズの製品に適しており、設備が簡単で、エネルギー消費が少ないことです。ただし、手持ち式スプレーガンの生産効率は低く、スプレー品質も不安定です。
自動スプレー塗装は、機械操作のスプレーガンを使用して製品をスプレーする方法です。生産性が高く、スプレー品質が安定していますが、ほとんどの設備は安価ではなく、構造も比較的複雑です。
スプレー塗装は、エアスプレー塗装と高圧エアレススプレー塗装の2種類に分けられます。エアスプレー塗装は、スプレーガンを工具として使い、圧縮空気の流れを利用して塗料を吹き付け、霧化させて製品の表面に吹き付け、塗膜を形成する方法です。高圧エアレススプレー塗装は、密閉容器内の高圧ポンプで塗料を加圧し、スプレーガンから吹き付けます。急激な圧力低下により塗料が激しく膨張して霧化し、ワークピースの表面に塗膜を形成します。
プラスチックコーティング
プラスチックコーティングは、金属表面処理技術として広く利用されており、金物、家の装飾、建築材料の分野で人気があります。スプレー塗装と比較すると、スプレー塗装はより複雑です。機器を介してコーティング粉末を製品に直接スプレーするプロセスであり、静電粉体スプレーとも呼ばれます。
プラスチックコーティングはコーティングパウダーを直接使用することができ、液体で希釈する必要がなく、環境や人体への害が少なくなります。この静電噴霧法を使用した後のコーティング品質は非常に良好で、接着力も強く、作業者に対する技術要件も比較的低く、硬化時間が短く、液体の垂れがないなどの利点がたくさんあります。
