カテゴリー
（１）焼鈍後、通常の冷間圧延に加工する。
（２）亜鉛メッキ処理を行うための焼鈍前処理装置を備えた亜鉛メッキユニット。
（３）最小限の処理を必要とするパネル。
一般的に使用される鋼種は CDCM-SPCC (SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD など) ですが、性能は基本的に同じです。
3. 通常の冷間圧延
4. 亜鉛メッキ
5. アルミニウム亜鉛めっき：鋼板の表面に 55% のアルミニウム、43.4% の亜鉛、1.6% のシリコンを堆積させる連続溶融コーティングプロセスです。
製品の特徴：
（１）亜鉛メッキ鋼板に比べて耐久性に優れ、寿命が長い。
（２）耐熱性に優れ、亜鉛メッキ鋼板に比べて高温でも変色しにくい。
（３）熱反射性に優れている
（４）美しい銀白色の表面を特徴とする。
（５）亜鉛メッキ鋼板と同様の加工性、吹付性を有する。
（６）溶接性能が良好である。
適用範囲: 亜鉛メッキ板金に高い基準を要求する産業。
6. 電気めっき錫（ブリキ）：フロスト式不溶性陽極電気めっき錫めっきプロセスを使用して処理されます。
7. カラーコーティング
8.電磁鋼板（シリコン鋼板）。
性能仕様
冷間圧延鋼板は性能が優れており、冷間圧延により、より薄く、より高精度の冷間圧延鋼帯と鋼板が得られます。高平坦度、高表面平滑性、きれいで明るい表面、塗装加工が容易、多品種、幅広い用途があります。同時に、スタンピング性能が高く、老化せず、降伏点が低いという特徴があります。そのため、冷間圧延鋼板の用途は広く、主に自動車、印刷鉄ドラム、建築、建材、自転車などの業界で使用されています。また、有機コーティング鋼板を製造するための最適な材料でもあります。
よくある欠陥
エッジクラック欠陥
エッジ部の大きな介在物の濃縮は、エッジ割れの主な原因の 1 つです。薄スラブ鋳造では漏斗状の晶析装置を使用しているため、晶析装置内の不均一な流れと熱伝達、および液面の変動は、従来のスラブ連続鋳造よりも複雑です。鋳造プロセス中にスラグの巻き込みが頻繁に発生し、スラグの巻き込みの一部がスラブの表面に残り、表面介在物を形成します。より大きな介在物粒子がスラブのエッジに堆積し、エッジに大きな酸化物介在物が濃縮されます。
鉄酸化物スケールの凹み欠陥
除去が不十分な酸化鉄スケールは、その後の圧延工程で鋼板に押し込まれ、鋼板の表面欠陥を引き起こします。二次スケール除去水の未開封などの原因が、二次酸化鉄スケールが押し込まれる欠陥の主な原因です。欠陥追跡の結果、酸化鉄スケールの凹み欠陥は、その後の酸洗および冷間圧延工程で基本的に除去でき、冷間圧延板にほとんど影響を与えないことがわかりました。
表面欠陥
酸洗後の冷間圧延前の帯鋼の表面にある黒い線状の欠陥。冷間圧延帯鋼の表面欠陥は主に熱間圧延母材の欠陥から生じ、熱間圧延板の表面の介在物が主な欠陥の種類です。冷間圧延生産ライン自体で欠陥が発生する可能性は非常に低いです。
